Наша компания предлагает новейшую разработку, позволяющую сэкономить десятки % (миллионов рублей!) на цементировании скважин (кольматации) при использовании наших цементных смесей UNIPlug®.
Седиментационно-устойчивые аэрированные расширяющиеся тампонажные цементы UNIPlug® с регулируемой плотностью образуют в процессе твердения при низких (до 20°С), нормальных (21-50°С) и умеренных (51-100°С) температурах расширяющиеся газоводонепроницаемые тампонажные камни с повышенной деформативной способностью.
Аэрированный расширяющийся цементный раствор обладает пониженным водоотделением, упругостью, высокой седиментационной устойчивостью, способностью повышать скорость движения в заколонном пространстве благодаря расширению пузырьков воздуха, осуществлять приствольную кольматацию проницаемых пластов.
1. Цементирование колонны в один прием при наличии слабых пластов
Все обсадные колонны предлагается цементировать в один прием с использованием одной порошкообразной расширяющейся тампонажной смеси, исключив применение устройств ступенчатого цементирования, а расчет возникающих в процессе продавки давлений в заколонном пространстве производить с использованием базовой плотности тампонажного раствора.
|
Применение простейших технологических приемов позволяет за счет аэрации получать любые требуемые плотности раствора. Регулирование плотности в широких диапазонах производится либо за счет некоторого изменения водосмесевого отношения, либо в осреднительных емкостях за счет изменения интенсивности и продолжительности перемешивания раствора.
В цементируемую обсадную колонну нагнетается аэрированный тампонажный раствор низкой плотности. В процессе закачки в нижней части заколонного пространства плотность раствора будет повышаться и приближаться к базовой, а в верхней части по мере приближения раствора к устью понижаться до значения плотности в осреднительной емкости. При этом гидродинамическое и гидростатическое давления столба раствора с дифференцированной плотностью на проницаемые пласты окажутся значительно пониженными, что исключит их гидроразрыв даже при больших расходах и соответственно высоких скоростях движения растворов в заколонном пространстве скважины при продавке. |
2. Управляемая кольматация стенок скважины
Применение аэрированных расширяющихся тампонажных растворов позволяет реализовать на практике инновационную технологию цементирования обсадных колонн в условиях низких пластовых давлений, проницаемых пород стволов, призабойных зон и продуктивных пластов, сохраняя при этом природные коллекторские свойства последних.
Обладая высокой адсорбцией, пузырьки воздуха скапливаются (расклиниваются) в порах и трещинах проницаемой горной породы и способны выдерживать любые гидродинамические давления при продавке в заколонное пространство аэрированных растворов, поэтому поглощения исключаются даже при достаточно высоких базовых плотностях применяемого раствора.
|
|
Изменение объема пузырька воздуха при изменении глубины происходит по закону Менделеева-Клайперона P1•V1=P2•V2. Следовательно, для управляемой кольматации достаточно знать только глубину залегания поглощающего горизонта и уже с ее учетом путем более интенсивной аэрации раствора формировать необходимый размер пузырьков воздуха на поверхности. Пузырьки воздуха, предназначенные для пласта с низким давлением, будут более крупными по сравнению с остальными.
|
3. Расширение тампонажного камня
Расширение образующихся тампонажных камней вызвано возникновением в процессе гидратации новообразований с большими размерами молекул, занимающих значительно больший объем (на 30-120%), чем исходные оксиды металлов, минералов и некоторые кристаллогидраты.
В сважинах с температурой более 30°С сжатые пузырьки воздуха также начинают расширяться, что дополнительно повышает кольматирующую способность тампонажного раствора. |
Высота стенок формы составляет 40 мм, высота бруска – 43 мм. Следовательно, в случае данной рецептуры тампонажной смеси расширение составило 7,5% от общего объема.
4. Устойчивость цементного камня к ударам.
Преимущество предлагаемого материала заключается в том, что в призабойных условиях благодаря наличию в аэрированном цементном растворе сжатых пузырьков воздуха размера микро, а также определенного процента глины в результате ОЗЦ образуется относительно эластичный тампонажный камень, который в момент выстрела гасит ударную волну. Таким образом, возникновение трещин возможно только вокруг точки перфорации, где цементный камень деформируется непосредственно зарядом и колонной.
|
5. Аэрированный эрозионный буферный раствор
Для улучшения качества цементирования предлагается применение эрозионного буферного раствора, который эффективно удаляет рыхлую глинистую корку и жирную пленку с поверхности колонны и стенок скважины, а так же производит первоначальную кольматацию пор и каналов.
Экономический эффект применения аэрированного расширяющегося тампонажного материала:
- на скважину поставляется готовая смесь для закачки, закупка дополнительных хим. реагентов не требуется;
- заказчик точно знает, сколько ему потребуется материала для цементирования той или иной колонны – отсутствие излишков смеси;
- отсутствует необходимость в приобретении муфт ступенчатого цементирования;
- вследствие высокого качества цементирования и свойств тампонажного камня исключается проведение дополнительных изоляционных работ в скважине;
- заказчикам, имеющим большие объемы бурения, предлагается приобрести мобильный цементировочный комплекс из 5 единиц техники, развивающий давление закачки до 100 МПа. Информация по цементировочному комплексу предоставляется отдельно по запросу.
При изучении результатов цементирования скважин необходимо обратить внимание, что если даже цементное кольцо по скважине содержит разные по качеству цементирования зоны (контакт сплошной/частичный), то в целом они достаточно равномерно распределены по интервалу колонны. Таким образом, отдельные кольца, у которых сплошной контакт с породой и колонной, образуют единую систему герметичных перегородок. Кольцевая структура распределения цемента в заколонном пространстве обеспечивает аналогичную герметичность, как в случае, когда цемент имеет сплошной контакт с колонной и породой по всему интервалу.
Результаты акустической цементометрии технической обсадной колонны 245мм, зацементированной в скв.№263 Забродовской площади
ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь»
Статическая температура по стволу до 20°С
Данные акустической цементометрии:
|
Результаты акустической цементометрии технической обсадной колонны 245мм, зацементированной в скв.№3098 Москудьинской площади
ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь»
Статическая температура по стволу до 20°С
Данные акустической цементометрии:
- сплошной контакт с колонной – 5,5% - частичный контакт с колонной – 94,5% - сплошной контакт с породой – 26,4% - частичный контакт с породой – 73,6%
|
Результаты акустической цементометрии технической обсадной колонны 245мм, зацементированной в скв.№2136 Москудьинской площади
ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь»
Статическая температура по стволу до 20°С
Данные акустической цементометрии:
- сплошной контакт с колонной – 30,8% - частичный контакт с колонной – 69,2% - сплошной контакт с породой – 29,6% - частичный контакт с породой – 70,4% |
Результаты акустической цементометрии второй ступени эксплуатационной обсадной колонны 168мм, зацементированной в скв.№129 Маговской площади
ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь»
Статическая температура по стволу до 20°С
Данные акустической цементометрии:
- сплошной контакт с колонной – 100% - сплошной контакт с породой – 98,8% - частичный контакт с породой – 1,2% |
Результаты акустической цементометрии эксплуатационной обсадной колонны 168мм в призабойной зоне в скв.№5148 Харьягинского месторождения ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»
Статическая температура по стволу до 41°С
Данные акустической цементометрии в призабойной зоне заколонного пространства:
- сплошной контакт с колонной и породой – 67,8% - частичный контакт с колонной и породой – 32,2% |
Результаты акустической цементометрии эксплуатационной обсадной колонны 168мм в призабойной зоне в скв.№5153 Харьягинского месторождения ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»
Статическая температура по стволу до 41°С
Данные акустической цементометрии:
- сплошной контакт с колонной и породой – 86,3% - частичный контакт с колонной и породой – 13,4% - отсутствие контакта с колонной – 0,3% - неопределенный контакт с породой – 0,3% |
Результаты акустической цементометрии хвостовика 102мм, зацементированного в скв.№7082-2 Самотлорского месторождения ООО «Мегион-Сервис»
Статическая температура в скл. до 50°С
Данные акустической цементометрии:
- сплошной контакт с колонной – 52,4% - частичный контакт с колонной – 47,6% - сплошной контакт с породой – 67,3% - частичный контакт с породой – 32,7% |
Результаты акустической цементометрии хвостовика 102мм, зацементированного в скв.№25568-2 Самотлорского месторождения ООО «Мегион-Сервис»
Статическая температура в скл. до 50°С
Данные акустической цементометрии:
- сплошной контакт с колонной – 52,4% - частичный контакт с колонной – 47,6% - сплошной контакт с породой – 100% |
Результаты акустической цементометрии хвостовика 102мм, зацементированного в скв.570 Тайлаковской площади ООО «Мегион-Сервис»
Статическая температура по стволу до 75°С
Данные акустической цементометрии:
- сплошной контакт с колонной – 94,0% - частичный контакт с колонной – 6,0% - сплошной контакт с породой – 95,0% - частичный контакт с породой – 5,0% |