Поверхностное упрочнение и защита (порошки, прутки, проволока и т.п.)
Для защиты от износа вызванного абразивным истиранием, давлением и ударами мы предлагаем большой выбор наплавочных электродов для ручной дуговой сварки.
Наиболее популярные среди этого вида электродов на сегодняшний день Xuper AbraTec 5006 и Castolin EC 4010.
|
Xuper AbraTec 5006 Цена: | 2399руб |
|
Твердость (HRC) = 57-62 |
1899руб* | |
|
|
1750** |
Высоколегированный хромом и углеродом электрод на основе железа. Наплавленный слой имеет высокую концентрацию твердых фаз (карбидов хрома), благодаря чему обеспечивается сопротивление интенсивному абразивному износу в условиях умеренного давления и ударах. Высокая производительность наплавки - 170%. Может быть использована техника контактной сварки. Подходит для применения с любым сварочным оборудованием даже с низким напряжением холостого хода. Полные механические свойства сплава достигаются уже после первого прохода. Легкое шлакоудаления. Наплавленный слой имеет гладкую, ровную поверхность. Применение: Для наплавки на широкий диапазон сталей, в том числе низколегированные, углеродистые, марганцовистые стали, там где требуется сопротивление интенсивному абразивному износу. Входные и выходные направляющие роликовых мельниц, насосы скребковых экскаваторов, ножи бульдозеров, зубья и молотки дробилок, зубья ковшей и др.
|
|
Castolin EC 4010 Цена: | 3199руб |
| Твердость (HRC) = 63-69 | 2560руб* | |
|
|
2099руб** |
Высокопроизводительный электрод для нанесения покрытия на легированные и нелегированные стали, аустенитные стали с содержанием марганца 12-14%. Сварной шов имеет высокое содержание твердых частиц. Высокая сопротивляемость износу в комбинации с абразивным износом, давлением и средними ударами. Высокая скорость наплавки. Большая толщина наплавленного слоя за один проход. Большая производительность. Минимальное перемешивание с основным металлом. Отсутствие шлаковой корки. Негигроскопичное покрытие. Легкое зажигание дуги и повторное зажигание.
Электродов специального назначения насчитывается более 250 наименований для всех металлов и любых задач.
Информация о ценах не является публичной офертой. *- Специальная цена для партнеров. ** - Специальная цена для партнеров на крупные закупки
Практически для любых электродов есть аналоги сварочной проволоки различного диаметра
|
EnDOtec® DO*06 Твердость (HRC) = 63-69 |
|
EnDOtec® DO*15 Твердость (после наплавки):55-60 HRC |
Сварочная порошковая проволока для наплавки в среде защитных газов деталей на инструменты
Сварочная порошковая проволока для наплавки в среде защитных газов деталей для ковки, термообработки и пресс-формы для резки, тримминга, штамповки, формовки, прессования
Возможна поставка сварочной проволоки специального назначения, для всех металлов и любых задач более 300 наименований из каталога по специальным ценам.
Существующий уже достаточно давно способ защиты – «упрочняющая наплавка».
Специалисты ЮНИТУЛС в освоении этого метода пошли дальше обычных электродов T590/630. Наши клиенты, как правило работают в сферах, где просто наплавка электродом недостатчно эффективна. Карьерной технике и ТПМК не обойтись без твердосплавов.
Мы в свой практике активно используем специальные продукты, представляющие собой различные твердые сплавы со сложной лигатурой Мо, Ni, Cr, Co и т.д., включающие большое количество ультратвердых карбидов, припои и флюсы для пайки алмазных и твердосплавных пластин, вставок; порошковые наплавочные проволоки; оборудование для сварки и пайки.
Благодаря современным технологиям Castolin для нас не составляет труда наплавить карбиды на режущие кромки, защитить самые труднодоступные места и детали с неправильной геометрией. Размеры наплавляемых частиц твердосплавов от 0,2 мм. до 12мм.
Получить консультацию и Заказать защиту от износа вы можете заполнив форму
На фото представлены прутки с частицами WC в специальной матрице из сплава Ni, Cu, Zn, Мо. Благодаря специальным флюсам и припоям наши специалисты наплавляют этот состав на любую защищаемую деталь. Для предотвращения вымывания матричного слоя в сплаве присутствует Ni, в особо сложных случаях наплавка дополнительно защищается нанесением порошка с частицами твердосплавов.
Самофлюсующийся пруток в виде гибкого шнура на базе сплава Ni-Cr с высоким содержанием карбидов вольфрама. Фракция карбидов вольфрама WC < 0,7мм Количество (карбидов вольфрама) WC в объеме ~65%
Твердость: Матрица 380-500 [HV]
Карбиды 2500-3000 [HV]
Нанесение порошков с частицами (WC, Co, Ni, Cr)
Для защиты деталей без значительного увеличения размера используются:
1) Порошковые сплавы Castolin на основе Ni с содержанием Cr, Fe, B и Si с 70% карбидов вольфрама. При применение этих сплавов достигается очень высокая стойкость против абразивного износа. Хорошее сопротивление ударам и коррозионная стойкость при высоких температурах.
Сплав (при 200° C) Твердость матрицы [HRC] – 59. Твердость карбидов [HV1] – 1900
2) Самофлюсующиеся наплавочные порошки на никелевой основе Castolin. Покрытие отличается стойкостью против коррозии и окисления даже при высоких температурах, имеет очень малый коэффициент трения типа металл-металл. Превосходная связь с материалом основы. Рекомендован для сталей, нержавеющих сталей, чугуна и сплавов никеля. Применяется для «заливки» и фиксации твердосплавных пластин на поверхности центраторов и калибраторов.
Твердость 22-40 HRC
3) Самозащитная сварочная проволока Castolin. Сварочная порошковая проволока, специально разработанная для износостойкой упрочняющей наплавки. Высококачественный наплавленный слой имеет гладкую поверхность. Наплавленный металл обладает одними из лучших в мире эксплуатационными качествами. Наплавленный слой легко восстанавливается с помощью повторной наплавки. Сплав разработан таким образом, что в процессе наплавки получается уникальная микроструктура с многочисленными ультратвердыми карбидами титана в относительно жесткой мартенситной матрице, позволяющий противостоять комбинированному износу такому, как истирание грубым абразивом, эрозии, сильным ударам и давлению в условиях температуры внешней среды.
Твердость - 55-58 HRC
|
|
|
Создание высокопрочного аморфного слоя.
Наша компания оказывает услугу по упрочнению любых металлических деталей на объектах у заказчика. Упрочнение детали заключается в повышении ее износостойкости, которое в свою очередь достигается за счет увеличения твердости верхнего слоя металла путем специальной термической обработки. Твердость верхнего слоя детали на глубину около 1,5-2 мм повышается до 60-65 по шкале HRC. Такой показатель характерен для большинства углеродистых инструментальных сталей.
Причина подобного значительного увеличения твердости обычных сталей заключается в перекристаллизации поверхностного слоя металла, в результате которой образуется специфическая структура и фазовый состав металла с высокой твердостью и дисперсностью.
На фото изображены обычная буровая коронка и гайка пневмоударника, которые были обработаны по данной технологии. Поверхность металла упрочняется последовательными полосами шириной 15-19 мм. При этом шероховатость поверхности не изменяется, после обработки на ней остается только характерный рисунок. Скорость обработки составляет около 2-3 см/с, т.е. за 1 час упрочняется площадь до 2 м2.